1、投資100多萬(wàn)元進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室改造及配備10臺(tái)套檢驗(yàn)設(shè)備和儀器,完全覆蓋氣瓶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目;
2、檢驗(yàn)效率高,日檢驗(yàn)量35只,年檢驗(yàn)量可達(dá)1萬(wàn)只;
3、將簡(jiǎn)單地、獨(dú)立地各個(gè)工位,使用吊具結(jié)合檢驗(yàn)工序,通過(guò)流程的優(yōu)化,合理布局,利用電子化管理,使檢驗(yàn)過(guò)程形成半自動(dòng)化的工作流程;
4、開(kāi)發(fā)了“氣瓶檢驗(yàn)工序控制及數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)”,確保了工作質(zhì)量,提高了工作效率,在國(guó)內(nèi)氣瓶檢驗(yàn)中為領(lǐng)先的管理方式;
5、利用管理系統(tǒng)將氣瓶安裝監(jiān)檢及氣瓶的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)形成氣瓶“終生”檔案,為監(jiān)督管理提供了可靠的數(shù)據(jù)庫(kù)和依據(jù)。